Универсальная испытательная машина И1158М (5 кН)

Условия поставки

Цена

Срок поставки

30-60 дней

Гарантия

Доставка

Россия и страны СНГ

Описание продукта

Модификация И1158М (Свидетельство об утверждении типа СИ RU.C.28.072.A № 62347, регистрационный номер 63992-16) – настольная, одновинтовая, двузонная, с компьютерной системой управления и измерения машина с максимальной нагрузкой каждой рабочей зоны до 5 кН. Высота рабочего пространства 700 мм и более.

Машина предназначена для испытания материалов в верхней рабочей зоне на растяжение (в нижней рабочей зоне на сжатие и изгиб)^[3] с целью определения прочностных и деформационных характеристик испытуемых образцов по ГОСТ 1497-84, ГОСТ 270-75, ГОСТ 11262-80.

Рабочие зоны машины рассчитаны на проведение испытаний с номинальной нагрузкой до 5 кН. Класс точности машин 0,5 и 1.

Машина может быть укомплектована быстросъёмными электронными силоизмерительными датчиками с номинальными значениями: 5 кН; 2,5 кН; 1 кН; 0,5 кН; 0,25 кН; 0,1 кН; 0,05 кН; 0,01 кН.

Общий диапазон измерения нагрузки машины 0,0002 – 5 кН при относительной погрешности измерения нагрузки 0,5% или 1%.

Комплект поставки

В состав машины входят:

• Основание с микропроцессорной системой управления и измерения, цифровой частотный сервопривод

• Электронные тензорезисторные силоизмерительные датчики с термокомпенсацией

• Электронный измерительный датчик перемещения подвижной траверсы

• Электронный измеритель деформации образца^[3]

• Электронные датчики положения

• Комплект захватов (растяжение образца) или приспособлений (сжатие, изгиб образца)

• Персональный компьютер (ноутбук)

• Цифровой интеллектуальный ручной пульт оператора

• Лазерный принтер

• Специальное программное обеспечение управления и измерения, разработанное по техническому заданию Заказчика^[3]

• Комплект технической документации (паспорт, руководство по эксплуатации, методика поверки, свидетельство о внесении типа в Госреестр СИ, описание типа, свидетельство о первичной поверке)

• Деревянная многоразовая упаковка с гидроизоляцией

Управление и обработка результатов

Управление машиной осуществляется с помощью персонального компьютера или цифрового интеллектуального ручного пульта оператора, на котором продублированы основные функции управления испытательной машиной: запуск испытания, останов, движение вверх, движение вниз, увеличение скорости, уменьшение скорости.

Обработка результатов испытаний осуществляется с помощью персонального компьютера и специального программного обеспечения, которое производит расчёт результатов испытаний и вывод диаграмм и протоколов испытаний в удобной для потребителя форме на дисплей и принтер. Форма протокола (единичный протокол, протокол серии, протокол с наложением диаграммы испытания и т. д.), а также его компоновка выбирается Заказчиком. В программном обеспечении (см. руководство по эксплуатации) имеется конструктор протоколов испытаний.

Учёт индивидуальных технических требований

При формировании комплекта поставки машины особое внимание уделяется требованиям Заказчика, используемым стандартам, на основе которых происходит выбор оснащения рабочих зон машины, расчёт номинального значения силоизмерительных датчиков, выбор рабочего хода машины, предпочтительность использования тензометров и необходимость разработки специального программного обеспечения.

Область применения:

• Испытание резин, герметиков, клеев

• Испытание бумаги, тканей

• Испытание пружин, проволоки

• Испытание металлов, пластмасс

• Испытание древесины, ДВП, ДСП, фанеры

Технические характеристики:

• Одновинтовая испытательная разрывная машина с цифровым частотным сервоприводом переменного тока и синхронным электродвигателем с энкодерной обратной связью по скорости

• Рабочий ход: не менее 700 мм

• Максимальная нагрузка: 5 кН (допустимая перегрузка 50%)

• Интерфейсы: RS-232, USB

• Параметры питания: 220V AC; 0,4 kVA

• Масса: 80 кг

• Программное обеспечение – управление от персонального компьютера (см. руководство по эксплуатации)

• Диапазон измерения нагрузок: от 0 до 5 кН

• Общий доверительный диапазон измерения нагрузки машины: от 0,0002 до 5 кН

• Доверительный диапазон измерения нагрузки на каждом силоизмерительном датчике: 1/50

• Цена деления наименьшего разряда силоизмерительной системы: от 0,0001 до 0,1 Н

• Число значащих разрядов силоизмерителя – 5

• Пределы допускаемой погрешности измерения нагрузки внутри доверительного диапазона: не более 1% или 0,5% в зависимости от исполнения

• Диапазон измерения перемещения подвижной траверсы: от 0 до 700 мм

• Цена деления наименьшего разряда измерителя перемещения подвижной траверсы: 0,001 мм

• Пределы допускаемой погрешности измерителя перемещений подвижной траверсы: не более 0,5 мм в диапазоне от 0 до 700 мм

• Диапазон регулирования скорости перемещения подвижной траверсы: 0,2 – 250 (500) мм/мин

Функции программного обеспечения:

• Диалоговый режим управления от персонального компьютера и программируемого интеллектуального ручного пульта оператора

• Измерение и расчёт результатов испытаний в соответствии с выбранным стандартом

• Цифровое управление электроприводом, ступенчатое и плавное задание скорости, автоматическая настройка ряда скоростей машины

• Определение текущего и максимального значения нагрузки, действующей на образец, и соответствующего ей значения перемещения измерителя перемещения подвижной траверсы (деформации)

• Проведение испытаний до разрушения образца, заданного значения нагрузки или перемещения

• Программирование испытаний образцов в диалоговом режиме

• Цифровая настройка всех датчиков

• Автоматический режим проведения испытаний

• Автоматическая цифровая защита от перегрузки и аварийных ситуаций

• Отображение на ПК диаграмм испытаний в режиме реального времени, печать протоколов испытаний, расчёт результатов испытаний

• Многоконсольная система управления и отображения информации

• Отображение на дисплее и принтере диаграмм и протоколов испытаний в заданной оператором форме

• Две степени автоматической защиты машины от перегрузки

• Детектор обрыва образца

• Система абсолютного и относительного измерения перемещения подвижной траверсы

• Прямой и косвенный методы измерения деформации образца

• Функция возврата подвижной траверсы в заданную точку (по команде оператора или автоматически)

• Система позиционирования подвижной траверсы в абсолютных и относительных координатах

• Обнуление систем измерения нагрузки, перемещения, деформации

• Снятие и компенсация характеристики жёсткости машины

• Поддержание заданной скорости перемещения подвижной траверсы

• Поддержание заданной нагрузки на образце

• Журнал событий